网纹橡胶辊

摘要： 印刷机网纹辊有坑怎么办？印刷网纹辊堵塞的原因和清洗方法？印刷机亮辊有坑怎么办？洗版剂是什么？印刷机网纹辊有坑怎么办？网纹辊出现坑可能是由于辊面磨损、腐蚀或意外撞击等原因导致的。以下...

1. 印刷机网纹辊有坑怎么办？
2. 印刷网纹辊堵塞的原因和清洗方法？
3. 印刷机亮辊有坑怎么办？
4. 洗版剂是什么？

印刷机网纹辊有坑怎么办？

网纹辊出现坑可能是由于辊面磨损、腐蚀或意外撞击等原因导致的。以下是一些处理方法：

1. 检查坑的大小和深度：首先需要评估坑的大小和深度，以确定是否可以修复。如果坑较小且较浅，修复可能性较大；如果坑较大或较深，可能需更换新辊。

2. 辊面修复：对于较小且较浅的坑，可以使用辊面修复技术进行修复。修复方法包括打磨、焊补或涂覆等。选择合适的修复方法，使辊面恢复平整。

3. 更换新辊：如果坑较大或较深，修复效果可能不理想，建议更换新的网纹辊。选择与原有辊材料、线数、网纹角度等参数相同的新辊，以保证印刷质量。

4. 预防措施：为避免网纹辊出现坑，在日常使用过程中要注意保养和维护。定期清洁辊面，避免腐蚀性物质残留在辊面上。操作过程中，避免意外撞击或挤压，确保辊面不受损坏。

印刷网纹辊堵塞的原因和清洗方法？

一、化学清洗法

以烧碱溶液把堵塞在网纹辊网穴中的墨皮等溶解，接着以高压喷水冲洗。清洗时，把网纹辊置于一封闭的槽内，边转动，边以热碱液冲淋，然后以高压喷水清洗，最后以压缩空气吹干。其间，碱液及清水均分别回收，并过滤处理。此法的优点是对网纹辊的损伤小，而清洗效果好，尤其是对每英寸1000线以上的细网穴也能冲洗干净。

二、喷“砂”法

以压缩空气把“砂”粒喷向网纹辊从而把墨皮等污垢从网穴中赶出来。“砂”并非真的砂粒，而是选硬度低于网纹辊表面的细小微粒物质，依靠压缩空气从喷枪中喷向转动中的网纹辊。操作中要掌握以下要点：喷枪与网纹辊保持一定的距离，而且垂直，(不可偏斜，否则易损坏网穴壁)，喷枪的移动速度与网纹辊的转动速度要控制适当而且保持稳定。喷“砂”的压力也要控制适当并恒定，偏轻则清洗效果差，偏重易损坏网纹辊。故此法不适宜日常使用，只适于间隔式使用。

三、烘干苏打粉法

印刷机亮辊有坑怎么办？

印刷机亮辊出现坑洼问题，可以考虑以下几种解决方法：

更换网纹辊：定期更换印刷机网纹辊，可以保证其清洁和适当的磨损程度，从而减小网纹辊的磨损程度，减少出现坑洼的概率。

清理印刷材料和版面杂质：清理印刷材料和版面杂质是避免出现坑洼的重要措施，避免杂质划伤网纹辊。

涂层处理：如果网纹辊出现坑洼，可以***用涂层方式填平，使其重新平整。

胶黏修补法：如果网纹辊出现较大的坑洼，可以***用胶黏修补法。这种方法需要选用与原辊面橡胶硬度相似的橡胶块，按洞坑的大小切好补块，改变其粗糙度，***用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水，施与一定的压力将其补块压入洞坑内，待胶固定后再进行表面处理。

通过以上措施可以有效降低印刷机亮辊出现坑洼的概率，对于已经出现坑洼的情况，及时更换或维修也可以有效地解决问题，保证印刷质量。

洗版剂是什么？

聚氨酯清洗剂又称网纹辊清洗剂（洗版液）， 主要用于清洗干式复合机上胶辊已干固的粘合剂残留物，还可用于清洗印刷版辊，清洗效果非常好，使用简单，剥离速度快，是目前国内使用比较广泛的产品。

随着网纹绲在凹印过程中的使用，网纹辊的网孔中会逐渐***燥油墨、纸粉阻塞。因此，网孔传墨的能力就会下降，所以，要定期对网纹辊做清理工作，以保持稳定的传墨质量。