橡胶辊参数
17年3行英虎参数?
发动机功率(kw) 103
额定转速(r/min) 2300
外形尺寸(mm) 6150×1900×3100
结构质量(kg) 5360
适应行距(mm) 450-700
工作幅宽(mm) 1850
最大卸果穗高度(mm) 1960
最小离地间隙(mm) 250
最小转弯半径(mm) 左转5700;右转5980
理论作业速度(km/h) 3~7
电晕辊用途?
电晕辊电晕胶辊,薄膜的电晕处理通常由电晕机与电晕辊共同完成,在塑料薄膜包装行业及双拉薄膜(BOPP、BOPET、BOPI)行业中,电晕辊主要***用橡胶辊来处理,因薄膜宽幅较大,因此辊体也比较大,以布鲁克纳的BOPP双拉线为例,牵引电晕压辊通常尺寸在直径450*8700mm,牵引608*8700mm,橡胶层大多***用硅胶。
二辊卷板机胶辊硬度怎么调?
使用再生胶生产橡胶辊时,不同品种的补强剂、填充剂在胶料中的补强、增硬效果不同,一般补强剂、填充剂用量增大,胶辊硬度随之增加。含有再生胶HYL4Y8YEE的橡胶辊配方中补强剂、填充剂用量一般控制在70份左右,用量过多会导致胶料自黏性变差,胶片贴合困难、易脱层。使用再生胶生产高硬度胶辊时,不仅需要增加补强剂、填充剂用量,还需要适当调整配合剂品种。
2.调整掺用再生胶的橡胶辊硫化体系
理论上胶料硬度和交联密度有直接关系,交联密度越大、胶料硬度越高。橡胶辊中掺用再生胶降低成本时,适当增加配方中硫磺用量可增加胶料硬度,此时胶辊胶料含胶率稳定、胶料自黏性好,易操作,成品弹性好。需要注意的是,硫磺硫化的胶料耐热性差,受热时硬度会大幅下降,一定要合理控制硫磺用量。
1.调整硫化体系
一般交联密度越大、胶料硬度越高,因此调整硫化体系是调节胶辊硬度的主要方式之一;以硫磺为例,乳胶再生胶制品中硫磺用量增加1-3份,胶辊的硬度就会提高5度,因此对于影响要求较高的乳胶胶辊在生产中可以适当增加硫磺用量,还可以配合使用高活性的秋兰姆类促进剂、胍类促进剂和次磺酰胺类促进剂;通过调整硫化体系调节再生胶胶辊硬度时,橡胶制品生产企业还需要注意硫化速度、硫化胶耐热性以及焦烧安全性等。
2.调整补强填充体系
补强填充体系是影响胶辊硬度的一个重要因素,不同种类的补强剂在乳胶再生胶中的补强效果与增硬效果不同,理论上乳胶胶辊硬度会随着补强剂、填充剂用量的增大而不断提高,快压出炉黑、高耐磨炭黑、可混槽黑、中超耐磨炉黑都可以显著提高乳胶胶辊硬度,非补强型填充剂碳酸钙的增硬效果相对较小;但由于补强剂、填充剂用量过多会降低胶料自黏性、易脱层,因此橡胶制品生产企业在调整补强填充体系时还需要合理控制补强剂、填充剂用量。
3.调整软化体系
光油辊的材质是什么印刷?
光油辊的材质通常是橡胶或硅胶。这些材料具有良好的耐磨性和耐化学品性能,能够承受高温和高压力。
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