橡胶辊测量

摘要： 压延机正确调试方法？轧机辊间隙调整方法？压延机正确调试方法？1.先启动压延机主机运行油泵后，再启动主机。2.再对各辊筒根据工艺要求对辊筒进行加热。3.辊温达到要求后，先用少量经过热...

1. 压延机正确调试方法？
2. 轧机辊间隙调整方法？

压延机正确调试方法？

1.先启动压延机主机运行油泵后，再启动主机。

2.再对各辊筒根据工艺要求对辊筒进行加热。

3.辊温达到要求后，先用少量经过热炼的具有一定温度的胶料通过压延机辊筒间。然后对通过辊筒间的胶片在其上取样用百分表测量胶片厚度。根据厚度再调整辊距。使胶片达到要求。 压延时要注意下面事项：1.控制好辊温，按照不同的胶料包辊特性来进行温度的控制。 2.速度：压延时主机与辅机速度要同步一致。 3.向压延机供胶时胶料温度要均匀，同时供料也要保持恒定。

一． 开车前准备 1． 操作人员须经专门培训合格后才能上岗。 2． 必须检查辊距间有无杂物及两端辊距是否一致。 3． 检查其它转动部位间是否有异物。 4． 每班接班检查紧急制动装置一次，应灵敏可靠。 5． 上班前检查压延机回油箱每路都应有回油。 二． 运行规则 1． 调节辊距时，时刻注意辊距显示值变化，左右两端间隙显示相差不得大于1mm。 2． 在辊间无胶情况下，压延机辊筒间隙不得小于1.5mm；在生产厚度小于0.8mm制品时，要特别注意堆积胶量，防止因缺胶而造成辊筒相碰。 3． 压延机预热时，要先检查所有阀门开闭是否正确，再检查回路内有无水（严禁在无水情况下，开动循环水泵）。辊温升到50℃后，必须开启主机辊筒，使其均匀加热。工作结束后，辊温降至50℃后，再关泵和电源。 4． 控制好堆积胶量，防止料过多而进入供料带。 5． 非紧急情况不得使用紧急停车装置。

6． 严禁重载启动。 7． 设备发生故障，操作人员不得擅自处理，应及时通知机修人员。 三．停机后切断电源，关闭水、风各阀门。

轧机辊间隙调整方法？

回答如下：调整轧机辊间隙的方法有以下几种：

1. 手动调整：通过手动旋转辊子的调整螺钉，来调整辊间隙。这种方法简单，但精度低。

2. 螺旋调整：通过螺旋调整机构，调整辊子的位置，从而实现辊间隙的调整。这种方法精度较高，但需要专业技能。

3. 液压调整：通过液压系统，控制辊子的位置，从而实现辊间隙的调整。这种方法精度高，但设备成本较高。

4. 磁力调整：通过电磁系统，控制辊子的位置，从而实现辊间隙的调整。这种方法精度高，但设备成本较高。

不同的轧机设备和工艺要求，需要选择不同的辊间隙调整方法。

关于这个问题，调整轧机辊间隙的方法如下：

1. 确定轧机辊间隙调整方向：根据轧件的尺寸和要求确定轧机辊间隙的调整方向。

2. 调整上辊：通过调整上辊的压紧力来调整轧机辊间隙，将上辊移动到所需位置，然后将上辊的压紧力调整到适当的压力。

3. 调整下辊：根据上辊的位置和压力来调整下辊的位置，使下辊与上辊的间隙达到所需的尺寸。

4. 检查轧机辊间隙：在调整完成后，使用测量工具（如手动卡尺等）检查轧机辊间隙是否符合要求。

5. 调整轧机辊间隙：如果轧机辊间隙不符合要求，再次进行调整，直到达到所需的尺寸和质量要求。

有很多种，但总的来说，可以分为以下几种：1.手动调整法：通过手动旋转调节螺母或调节轴，使辊间隙达到要求。
2.液压调整法：利用液压系统来调整辊间隙，可以实现精确的调节。
3.电动调整法：通过电动机驱动调节机构，实现辊间隙的自动调节。
以上三种方法都有各自的优缺点，需要根据具体情况选择合适的调整方法。
同时，轧机辊间隙的调整还需要考虑到轧制材料的性质、轧机的型号和规格等因素，才能达到最佳的轧制效果。