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橡胶软管纤维线缠绕机:缠绕胶管生产线

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橡胶软管纤维线缠绕机:缠绕胶管生产线摘要: 本文目录一览:1、管道外防腐聚乙烯冷缠带主要有什么使用方法?2、...

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管道外防腐聚乙烯冷缠带主要有什么使用方法?

1、其使用方法如下:(1) 除锈、除焊缝、毛刺,油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级,机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2级。(2) 涂刷底漆(手动或机械) 。

2、匀。底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷,厚度应大于或等于30um,待底漆表干后再缠绕冷缠带(底漆涂刷完成至缠带的时间约为3-5分钟)。

3、冷缠带指用于防腐缠绕使用的胶粘带,冷缠带适用于石油天然气化工,给排水的管道直管,弯头,存储罐体,导行件等部分的防腐和修复

橡胶软管纤维线缠绕机:缠绕胶管生产线
(图片来源网络,侵删)

4、聚乙烯胶带通常也称为冷缠带,它使用方便、施工干净快捷,是一种很好的防腐材料。但其缺点是塑料带机械强度低,易受机械损伤,施工时遇到风沙天、阴雨天、结露、结霜均不能施工,不然会影响粘接力,造成脱层,是腐蚀的隐患。

5、管道防腐冷缠带是由聚乙烯基膜,热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层,共挤压成的带状防腐材料,配合底漆一起使用。

6、聚乙烯冷缠带产品胶层厚薄均匀适应性广;具有优异的粘结性和弹性,使防腐层能适应管道的热胀冷缩;耐热老化性好,抗紫外线能力强;拉伸强度高,断裂伸长率适当,便于机械化和手动缠绕。

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橡胶管的生产工艺以及特性和应用是怎样的?

橡胶比塑料耐冷耐热,在零下70摄氏度到零上250摄氏度之间特性保持不变。

胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式。

硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常***用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水金属、塑料、钢化玻璃陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型

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但是挤出硅胶的形状有局限性,在医疗器械,食品机械中广泛使用。液态硅胶制品,液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的,产品柔软,硬度可以达到10°C-40°C,因其柔软的特性,在仿***体器官,医疗硅胶胸垫,等广泛运用。

硅胶制品挤出工艺 挤出成型,挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,一般挤出硅胶形状是长条的,管状的可随意裁剪,挤出艺做出来的产品形状比较单一,多为条状。硅胶管在医疗、机械设备领域运用较为广泛。

工业上主要***用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的***用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。 加工成型方法如图所示。

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