橡胶辊受热

摘要： 研磨橡胶辊的步骤？橡胶辊筒常用规格？预涂膜覆膜机的温度和压力是多少？研磨橡胶辊的步骤？橡胶辊的打磨方法很多，我在此简单介绍一种：当胶辊硫化冷却可打磨时，将胶辊装在打磨机上（打磨机工...

1. 研磨橡胶辊的步骤？
2. 橡胶辊筒常用规格？
3. 预涂膜覆膜机的温度和压力是多少？

研磨橡胶辊的步骤？

橡胶辊的打磨方法很多，我在此简单介绍一种：当胶辊硫化冷却可打磨时，将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水，先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量，。

橡胶辊筒常用规格？

辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。

按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等；

按功能用途分：加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。 1．辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。

2．辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。

3．辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。

4．辊筒的材料应具有良好的导热性，通常***用冷硬铸铁，特殊情况***用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。

预涂膜覆膜机的温度和压力是多少？

预涂膜覆膜工艺的关键因素是温度、速度、压力,根据覆膜机的具体情况正确合理地调节这三者之间的关系,将保证您覆膜产品的品质。覆膜工艺条件温度95~120压力2~20MPa速度5~30m/min储存室温储存,防晒,远离热源,最好储存在通风阴凉地方。

预涂膜覆膜机的温度和压力取决于具体的生产工艺和材料要求，因此可能存在差异。一般情况下，预涂膜覆膜机的温度通常在100℃至130℃之间，压力通常在0.1MPa至0.3MPa之间。具体的温度和压力可以根据生产需求进行调整和优化。

　　温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，使产品产生皱褶。根据实践经验，覆膜温度应控制在70～100℃之间。

　　覆膜机纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，覆膜机出来的黏结效果好。压力小，黏结不牢;压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤、变形，降低橡胶辊的使用寿命。随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使覆膜机两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而覆膜机的压力太大会影响整机的使用寿命。