橡胶带输送设备设计方案,橡胶带输送设备设计方案怎么写

摘要： 哪位老师，请教一下橡胶输送带接头方法是什么？橡胶的运输方法？工业同步带生产工艺流程？哪位老师，请教一下橡胶输送带接头方法是什么？　　橡胶输送带已广泛应用于各类工矿业，具有维护费用低...

1. 哪位老师，请教一下橡胶输送带接头方法是什么？
2. 橡胶的运输方法？
3. 工业同步带生产工艺流程？

哪位老师，请教一下橡胶输送带接头方法是什么？

　　橡胶输送带已广泛应用于各类工矿业，具有维护费用低、效率高的特点，橡胶输送带接头的质量好与坏直接影响其使用寿命，对确保输送设备的正常运行十分重要。

　　橡胶输送带常见的接头方法主要有以下三种：

　　1.皮带扣接头

　　利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端，进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式。接头操作方便，但接头损伤带体本身，而且使用时间断，很容易出现二次开裂现象的发生。当下使用率已经越来越低了。

　　2.冷硫化接头

　　利用冷硫化接头胶水，像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式。操作简便，粘接力强，不需要大型设备，也不需要大量人力物力，通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理。

　　3.热硫化接头

　　利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下，将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式。接头操作相对复杂一些，不过接头粘接持续力强，适用于各种材质的皮带接头处理。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理。

　　需要注意的是热硫化接头需要用到大型的设备，接头前建议咨询像茵美特这样专业输送带维修的厂家，保证接头质量和效果。

橡胶的运输方法？

1、在运输过程中，应防止橡胶制品被日光直晒和雨雪浸淋，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损制品质量的物质接触。装卸及中转储运过程中应妥善操作，若需堆码装箱容器时，应避免由于堆码过高过重而损坏码垛下部的装箱容器及其中的制品；

2、贮存温度应在35℃以下，橡胶制品至少应距离热源1M以上。不应将橡胶制品贮存在潮湿的贮存室内，贮存时不应有湿气凝结贮存室相对湿度不应大于80%；

3、橡胶制品应当避光，特别应避免太阳光的直射和使用具有高紫外线的光源。室内照明最好用普通的白炽灯；

4、贮存室内应不使用任何能产生臭氧的装置，如荧光灯、水银蒸气灯、高压电器、电动机或其他可以产生电火花或无声放电的装置。应隔绝可能通过光化学作用产生臭氧的可燃气体或有机物蒸气；

5、存放的制品不应被拉伸、压缩或使之产生其他形式的形变。决不允许用细绳、铁丝等将制品穿栓悬挂；

6、橡胶制品在贮存期间，不允许同酸、碱-溶剂及油脂等液体、半固体材料接触。不应与某些金属，特别是铜和锰接触。所使用的任何一种胶粘剂、表面处理剂，都不应对硫化橡胶产生有害影响；

7、任何一种容器、包装和覆盖材料，都不应含有对硫化橡胶有害的物质，如环烷酸铜、杂酚油等。应避免不用种类或不用配方的橡胶制品相互接触；

8、橡胶制品需要清洗时，可以用水和中性洗涤剂进行洗涤。然后在室温下晾干。但禁止使用研磨剂及三氯乙烯、四氯化碳、等溶剂清洗制品；

9、橡胶制品在仓库的停留时间应尽可能短。要求先进先出方式进出仓库，橡胶制品存储有效期为1年。超过有效期的制品需重新检测。

工业同步带生产工艺流程？

1、橡胶同步带，***用模具流化生产工艺，该类产品用途广泛，应用于各类传动场合。由于橡胶同步带产品耐油性、防水性、耐溶剂性能较差，同时也不适应直接与食品类接触，加上模具规格限制，无法根据客户所需定制任意规格。

2、浇注型PU同步带（液体CPU同步带），***用模具浇注而成，该类同步带产品尺寸准，使用于各类耐油、防水、耐溶剂等传动场合。由于该类产品，国内外品质相差太大；特别是国内产品质量及精度还有大大的提升空间；加上模具规格不如橡胶类品种齐全；而且后期加工性能差，不能附加挡板等加工；所以该类产品多数局限的传动场合或各类电动工具场合。

3、PU开口同步带，***用排线挤出成型生产工艺，长度理论上是可以无限长度，所以任意长度规格均可生产，并且热塑性能较好，容易接口，耐油、耐溶剂、防水、卫生等性能较好，后期加工各类覆盖物比较牢固，常用于各类长距离的同步传送场合、或开口带用于直线来回运动传动场合。如果作为开口同步带使用，其耐磨高拉等性能比较好；如果用于接驳，由于皮带接口处钢丝是断开的，拉力会较为减弱，多数用于传送力不大的传送场合。

4、PU环型同步带，***用绕线挤出成型生产工艺，该类产品在一定长度范围内，可以生产任意规格，产品具有耐磨、耐油、防水、耐溶剂、卫生、高拉力、后期加工性能等性能，可以任意用于各位传动或输送等场合。该类产品均为非标定制，长度尺寸多数为2米~16米之间，货期偏久及价格稍微偏贵