橡胶辊制作工艺流程：橡胶辊制作工艺流程***

摘要： 本文目录一览：1、橡胶制品有哪些生产工艺2、什么是胶辊印刷工艺?...

本文目录一览：

• 1、橡胶制品有哪些生产工艺
• 2、什么是胶辊印刷工艺?
• 3、橡胶辊怎么磨
• 4、硅胶辊的硅橡胶加工工艺

橡胶制品有哪些生产工艺

1、橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

2、橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

3、常见的成型方式有挤出、压延、压制、注塑等多种方法，其中挤出和压延是最常用的两种方式。这个阶段的关键技术点包括选择合适的成型方法、优化成型机械参数、设置合理的成型温度和压力等。

4、橡胶产品的工艺能力包括以下几个方面： 混炼：橡胶制品的生产通常从橡胶混炼开始，将橡胶与添加剂（如硫化剂、增塑剂、防老化剂等）进行混合，使其成为可塑性物料。

什么是胶辊印刷工艺?

应叫胶辊印刷吧，就是胶印 印***间印刷机设备日常维护与保养标准。为了让设备的使用寿命，有效地提高印刷质量，降低企业的成本，最重要的问题就在于加强对胶印机的维修与保养。

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。

印刷材料不同、印刷精度不同。印刷材料不同：橡皮布印刷是由多层专用纤织品和合成橡胶化合物制成，胶辊印刷是由天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等制成。

丁腈胶辊 优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。

在瓷砖印花技术里，辊筒印刷即是凹版印刷。将花纹利用激光技术在硅橡胶胶辊上刻出凹坑，深度约100-400微米，利用机器上的给色装置将耐高温颜料色浆转到辊筒花纹的凹坑里，再转印到瓷砖上。

橡胶辊怎么磨

1、先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量，。

2、首先准备好树脂胶辊并放入冷库内进行冷却。其次将该树脂胶辊放到打磨机上并固定好。最后开同机器使胶辊自转，即可打磨成功。

3、一方面找准砂轮的细度，还要有冷却润滑水，一次磨削深度也有关系。调整好了可以磨光滑的。砂轮的锥度应该小于60度，正好60度的磨削会产生夹紧力的。磨削中橡胶尽量少受到摩擦力。

4、你的胶辊怎么了？一般需要架在车床上，调整好同心度，用砂轮进行磨，转速不能太快（这只是以前的工艺，具体操作就不知道了），现在有专门磨制的。

5、在砂轮与胶辊间要喷水，先用粗砂轮打磨，最后用细砂轮整磨，在打磨时边磨边喷水，防止磨掉的胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，影响胶辊表面质量。

硅胶辊的硅橡胶加工工艺

1、硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊（前辊），混炼时则很快包快辊（后辊），炼胶时必须能两面操作。由于硅橡胶胶料比较软，混炼时可用普通赋子刀操作，薄通时不能象普通橡胶那样拉下薄片，而***用钢、尼龙或耐磨塑料刮刀刮下。

2、炼胶加工的要求：一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

3、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。

4、硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系 模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

5、硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常***用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在[_a***_]CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。

6、制作硅橡胶主要原料：沙子，碱化钾，暂时性催化剂[（CH3）4NOH、（n-C4H9）4POH]。 工业上主要***用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的***用KOH和暂时性催化剂[（CH3）4NOH、（n-C4H9）4POH]。