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贴标机橡胶辊

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贴标机橡胶辊摘要: 如何解决不干胶贴标机贴标标签起泡的问题?分页高速贴标机常见故障处理方法?贴标机脉冲的作用是什么?如何解决不干胶贴标机贴标标签起泡的问题?否适合贴标机,质量是否过期或有损坏。调整贴标...
  1. 如何解决不干胶贴标机贴标标签起泡的问题?
  2. 分页高速贴标机常见故障处理方法?
  3. 贴标机脉冲的作用是什么?

如何解决不干胶贴标机贴标标签起泡的问题?

否适合贴标机,质量是否过期或有损坏。

调整贴标机参数:调整贴标机的速度、压力温度等参数,使其适合标签材料

清洁贴标机:清洁贴标机的贴标板和压力辊,以确保它们没有残留物,影响贴标效果。

贴标机橡胶辊
(图片来源网络,侵删)

更换贴标机配件:如果贴标机的贴标板或压力辊已经磨损或损坏,需要更换。

更换标签材料:如果以上方法都不能解决问题,可以尝试更换其他品牌型号的标签材料。

不干胶贴标机贴标标签起泡的原因可能有很多,下面介绍几种解决方法:

贴标机橡胶辊
(图片来源网络,侵删)

1. 选择合适的标签:标签的材质和背胶要适合贴标机的贴标方式和每分钟的行走速度。

2. 调整贴标机的参数:贴标机的速度和张力等可以调整,可以尝试降低一些速度或者调整一下张力来减少标签起泡。

3. 更换压纸板或者压纹轮:贴标机压纸板或者压纹轮有损坏或者磨损会导致标签贴不平,增加产生气泡的几率,需要及时更换。

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(图片来源网络,侵删)

4. 检查胶辊刮刀:贴标机的胶辊有灰尘或者沾染异物会减少接触面积,容易产生气泡,需要及时清洁或更换刮刀。

分页高速贴标机常见故障处理方法?

1、贴标精准度不足:

检查贴标辊上是否有污垢,如有需要及时清洗;检查贴标机的天妇罗线和传感器是否完好;检查贴标机参数设置是否有误。

2、停机率高:

检查贴标机的润滑油,定时更换;检查贴标机的部件是否过时、损坏,如有损坏需及时更换;检查电源是否有异常,保证电源稳定;检查工作人员操作是否有误。

贴标机脉冲的作用什么

送标器负责提供标签和回收底纸,用来完成贴标动作,是 贴标机的核心部件。主要由1. 松卷盘 4. 驱动辊 2. 松卷缓冲 5. 压辊 3. 剥离板 6. 底纸回收 缓冲组成

工作原理

控制系统下发贴标脉冲信号到送标器的伺服电机,伺服电机驱动的驱动辊运转,并带动紧挨的压辊运转,使标签纸被拉动,并拉动松卷器机构松卷放出标签。标签绕过剥离板时被剥离,覆盖到瓶子上,底纸则绕过驱动机构,由收卷辊收集。当标签检测电眼检测到标签间隙时,控制系统控制标签继续走过设置的标签位移长度后停止电机。若标签卷上遗失标签,则按照设置的标签长度由控制系统转换为输出脉冲数,在完成脉冲数后停止电机,完成一次送标动作。

· 松卷盘:供安装标签卷,并以一定范围的张力供应标签。

· 松卷缓冲组件:松卷盘通过标签纸的拉动松卷,松卷到一定程度时,刹车皮带产生阻力,阻止松卷盘在惯力作用下松卷过多,造成标签松散。摆杆和黑色辊形成缓冲装置,使标签纸始终保持一定的张力。

· 底纸回收:是一个旋转轴配以夹紧叉,用以收集标签剥离后的底纸。

· 驱动辊:由伺服电机驱动,以设定的速度拉动标签底纸,其粗糙的表面配合压辊提供足够摩擦力驱动。

· 压辊:压辊是一对蓝色的橡胶轮,将标签纸和标签底纸夹紧在驱动辊上,以产生足够的摩擦力拉动标签纸。通过扭扞可控制开合,以方便缠绕标签。压辊***用浮动轴设计,能够自我调节标签纸走偏问题。

· 标签剥离板:当标签纸经过剥离板时,行程的大转向使标签被剥离。剥离板的大小尺寸定制,以符合不同规格的标签。

· 标签用尽检测:包括一片可锁上的金属片,用以压紧标签纸在背棍上。当驱动辊启动并拉动标签卷后,能够煞停标签纸的惯性移动,避免标签纸松弛。金属片及背棍同时作为无标签的感应器。当标签用完或断开时,金属片会与背棍直接接触,触发感应电路并产生无标签报警。

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